Lavorazione laser del motore a forcina di Carman Haas
Il nuovo settore energetico è in un periodo di rapido sviluppo, sempre più clienti sono coinvolti nella produzione del motore Hairpin. Carman Haas ha sviluppato questo sistema di saldatura a scansione laser con motore Hairpin in risposta ai problemi e alle esigenze incontrati dai clienti nella produzione. Le esigenze del cliente sono riassunte e comprendono principalmente i seguenti quattro punti:
1: La richiesta di efficienza produttiva, che richiede tempi rapidi, e compatibilità il più possibile con i punti di saldatura deviati per migliorare la velocità di passaggio una tantum;
2: La richiesta di qualità di saldatura, un prodotto ha centinaia di punti di saldatura, richiede un'elevata qualità dei punti di saldatura e uniformità estetica e pochi spruzzi durante il processo di saldatura;
3: La soluzione ai punti di saldatura difettosi, come ripararli in caso di tipi di guasto come schizzi di saldatura e piccoli punti di saldatura;
4: La richiesta di capacità di prova dei campioni, la produzione di prova di nuovi campioni concettuali, la produzione OEM di campioni in piccoli lotti e lo sviluppo e il test di processi di saldatura laser richiedono tutti un laboratorio con più set di macchine per prove e una ricca esperienza di prova.
Alta produttività
1. Tipo di prodotto: Ф220mm, filo di rame nudo dimensioni 3,84*1,77 mm, 48 slot * 4 strati, un totale di 192 punti di saldatura, tempo di ciclo totale: scattare foto + saldatura laser <35 s;
2. Area di scansione Ф230mm, né il prodotto né la testa di saldatura devono essere spostati;
3.Sistema di visione sviluppato per l'orientamento CHVis: ampia gamma di foto、alto tasso di successo、elevata precisione;
4. Saldatura laser ad alta potenza: saldare un perno con le stesse specifiche per ottenere lo stesso effetto di saldatura, 6000 W richiede 0,11 secondi, 8000 W richiede solo 0,08 secondi.
Rilavorazione nella stessa stazione
1.Spruzzi e piccoli punti di saldatura possono essere rifiniti utilizzando CHVis;
Funzione di rilavorazione visiva 2.CHVis: rilavorazione di punti di saldatura difettosi o punti di saldatura mancanti.
Elaborazione intelligente dei punti di saldatura
1.Misurazione del filo del perno di deviazione prima della saldatura: il sistema di visione CHVis monitora lo spazio, il disallineamento sinistro e destro, l'angolo, l'area e altri stati dei perni dopo il bloccaggio;
2. Elaborazione intelligente della deviazione dei punti di saldatura. Identificare automaticamente la deviazione dei punti di saldatura e richiamare i parametri corrispondenti per la saldatura;
Funzione di compensazione della posizione
Consistenza dell'aspetto dei punti di saldatura:
• Il fenomeno della deviazione della testa causato dall'incidenza obliqua del laser può essere compensato dalla posizione;
• Può essere compensato separatamente in direzione radiale e tangenziale;
• La compensazione può essere effettuata anche in modo indipendente per ogni punto di saldatura
Controllo di qualità dopo la saldatura
1. Immagine cloud di scansione dei punti di saldatura OK/NG: rileva tipi di guasti come fosse di saldatura, spigoli vivi, deviazioni dei punti di saldatura e punti di saldatura mancanti; invia le posizioni dei punti di saldatura non riusciti al PLC e all'operatore;
2. Rilevamento della differenza di altezza prima della saldatura.
Forte capacità di prove di laboratorio
1. Set multipli di macchine per prova motori;
2.Sistema di correzione della guida visiva;
3. Elevata capacità di produzione di prove di un giorno.
Carman Haas ha sviluppato il sistema di visione CHVis per l'orientamento.
Prodotto: 48 slot x 4 strati, per un totale di 192 punti di saldatura, scatta foto+saldatura: 34 secondi
