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Quale sistema di scansione è adatto per la saldatura di forcine di rame nei motori elettrici?

Tecnologia per capelli
L'efficienza del motore di trasmissione EV è la stessa dell'efficienza del carburante del motore a combustione interna ed è l'indicatore più importante direttamente correlato alle prestazioni. Pertanto, i produttori di eV stanno cercando di aumentare l'efficienza del motore riducendo la perdita di rame, che è la più grande perdita del motore. Tra questi, il metodo più efficiente è aumentare il fattore di carico dell'avvolgimento dello statore. Per questo motivo, il metodo di avvolgimento della forcella viene rapidamente applicato al settore.

Forcine in uno statore
Il fattore di riempimento dello slot elettrico degli statori a forcine è di circa il 73% a causa della sezione trasversale rettangolare delle forcine e del numero minore di avvolgimenti. Ciò è significativamente più alto rispetto ai metodi convenzionali, che raggiungono ca. 50%.
Nella tecnica della forcella, una pistola ad aria compressa spara rettangoli preformati di filo di rame (simile alle forcine) nelle fessure sul bordo del motore. Per ogni statore, tra 160 e 220 forcine devono essere elaborate entro non più di 60-120 secondi. Successivamente, i fili sono intrecciati e saldati. È necessaria un'estrema precisione per preservare la conduttività elettrica delle forcine.
Gli scanner laser vengono spesso utilizzati prima di questa fase di elaborazione. Ad esempio, le forcine di filo di rame in particolare elettricamente e termicamente conduttivo vengono spesso spogliate dallo strato di rivestimento e pulite da raggio laser. Ciò produce un composto di rame puro senza alcuna influenze interferenti da particelle estranee, che possono facilmente resistere a tensioni di 800 V. Tuttavia, il rame come materiale, nonostante i suoi numerosi benefici per l'elettromobilità, presenta anche alcuni svantaggi.

Sistema di saldatura Carmanhaas Hairpin: CHS30
Con i suoi potenti elementi ottici di alta qualità e il nostro software di saldatura personalizzato, il sistema di saldatura Carmanhaas Hairpin è disponibile per il laser multimodale da 6kW e il laser ad anello 8KW, l'area di lavoro potrebbe essere 180*180 mm. Elabora facilmente le attività che richiedono un sensore di monitoraggio possono anche essere forniti su richiesta. Saldatura immediatamente dopo aver scattato foto, nessun meccanismo di movimento del servo, basso ciclo di produzione.

Galvo Laser Welding-2

Sistema della telecamera CCD
• Dotato di 6 milioni di pixel ad alta risoluzione della fotocamera industriale, installazione coassiale, può eliminare gli errori causati da installazione inclinata, l'accuratezza può raggiungere 0,02 mm;
• Può essere abbinato a marchi diversi, telecamere a risoluzione diverse, diversi sistemi di galvanometro e diverse sorgenti di luce, con un alto grado di flessibilità;
• Il software chiama direttamente l'API del programma di controllo laser, riducendo il tempo per comunicare con il laser e migliorare l'efficienza del sistema;
• Il divario di serraggio del pin e la deviazione dell'angolo possono essere monitorati e la procedura di saldatura corrispondente può essere automaticamente chiamata per il perno di deviazione;
• I perni con una deviazione eccessiva possono essere saltati e la saldatura di riparazione può essere effettuata dopo la regolazione finale.

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Vantaggi di Carmanhaas della saldatura dello statore per capelli
1. Per l'industria della saldatura laser a forcine dello statore, Carman Haas può fornire una soluzione unica;
2. Il sistema di controllo della saldatura auto-sviluppato può fornire diversi modelli di laser sul mercato per facilitare i successivi aggiornamenti e trasformazioni dei clienti;
3. Per l'industria della saldatura laser dello statore, abbiamo istituito un team di R&S dedicato con una ricca esperienza nella produzione di massa.


Tempo post: febbraio-24-2022